Estructura
Definimos laminado y barrera según caducidad y sensibilidad del producto.
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Packaging
Diseño para envases flexibles y bolsas con impacto visual y buena lectura en punto de venta.
El envase flexible pesa poco, ocupa poco y protege mucho, pero tiene una regla que no perdona: se imprime plano y se ve doblado. Lo que se diseña sobre una lámina extendida acaba curvado, sellado y de pie.
Concertemos una reunión
Claridad · Diseño · Resultados
Diseñar un doypack o una bolsa exige pensar en el montaje desde el primer momento. Hay zonas que desaparecen en el sellado lateral, una base que se pliega y no debe llevar información, y un frontal real bastante más estrecho que la lámina. A eso se suma la estructura del laminado: si el producto necesita barrera a la luz, al oxígeno o a la humedad, eso condiciona qué materiales se pueden usar y qué acabados admiten.
Definimos laminado y barrera según caducidad y sensibilidad del producto.
Marcamos zonas de sellado, base plegada y frontal real visible.
Componemos sobre el plano de montaje, no sobre la lámina extendida.
Adaptamos a huecograbado o digital y entregamos con troquel y sangre.
Un envase flexible mal planteado se detecta al recibir la primera tirada: el logo queda en el pliegue de la base o el texto se pierde en el sellado. Se evita trabajando sobre el plano de montaje desde el principio.
Reservamos el área de sellado libre de tinta para que la soldadura agarre.
Componemos sobre lo que se ve de pie, que es menos de lo que mide la lámina.
Previsión de zip, muesca de apertura o válvula desgasificadora si el producto la pide.
Es la bolsa con base plegada que se sostiene de pie en el lineal. Conviene cuando el producto necesita presencia en estantería sin el coste de un envase rígido: café, frutos secos, snacks, alimentación para mascotas o detergente. Aguanta bien y ocupa mucho menos en almacén que un bote.
Porque la lámina plana y el frontal visible no miden lo mismo. Al montarse, los laterales se curvan y la base se pliega hacia dentro, así que se pierde superficie por los lados y por abajo. Por eso se diseña sobre el plano de montaje, marcando qué zona se verá realmente de pie.
Es la pieza que permite salir el CO2 sin dejar entrar oxígeno. Es imprescindible en café recién tostado, que sigue liberando gas después de envasarse: sin ella la bolsa se hincha o revienta. Ocupa espacio en el frontal y hay que preverla en el diseño, no añadirla después.
Sí, con impresión digital. El huecograbado da mejor resultado y sale más barato por unidad, pero exige fabricar cilindros y tiradas grandes para amortizarlos. Para lanzamientos, ediciones limitadas o pruebas de mercado, el digital permite empezar con cantidades mucho menores.
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